板式給料機工作原理與結構特性：
1、結構特性
重型板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個部分組成。
2、頭部驅動裝置
頭部驅動裝置是重型板式給料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調速電動機，以滿足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動兩條片式鏈、槽板沿軌道運動。
為防止板式給料機在運轉時劃傷皮帶、向外撒料，可在下料斗下部安裝導料溜板。
板式給料機機械部分保養。滾筒和托輥要定期潤滑，運轉靈活不卡頓；保持皮帶清潔，避免附著物料被反復計量；處或稱重橋架或皮帶與托輥間保證無卡料；稱重托輥轉動靈活，無打滑，軸承無損壞。
針對傳感器的保護。若在秤附近焊接，不允許焊接電流通過給料機的傳感器；更換皮帶時，要旋起傳感器的保護支架，以免造成傳感器損壞；稱重傳感器上不可有積灰或卡塞物料，線路無破損，支架無損壞，不可人為按壓；速度傳感器線路不破損，固定支架無損壞。
送料機送料位置跑偏導致報警現象處理辦法：
1、查看模具是否與送料機安裝板成90°垂直角；
2、檢查材料在進入送料機時是否有擺正；
3、重新校正送料輥；
4、利用放松裝置，在模具定位針進入材料孔位的三分之一時進行放松輔助導正。
自動送料機傳送不穩定出現報警情況處理辦法：
1、查看沖壓模具安裝位置是否出現位移。
2、檢查氣壓在送料機連續正常沖壓的情況下是否達到0.45kgf/cm3；
3、送料機放送時間是否正確；
4、檢查電機是否正常（基本可排除此類情況）
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